טיפים לחיבור מהיר של תעלות שאיבה

בישראל ובעולם ישנם מאות אלפי מפעלים, סדנאות, בתי מלאכה ועסקים הנצרכים להתקנת תעלות שאיבה, ולמגוון רחב מאד של שימושים. בעוד שבמרבית המקרים מדובר בצורך קבוע ואחיד, הרי שלעתים מתעורר הצורך גם ביצירת חיבור מהיר של תעלות שאיבה: בין היתר, במקרים בהם פס הייצור של המפעל מתרחב באופן דרסטי, בעת פתיחתן של מחלקות חדשות בחברה ובהתעוררותם של צרכים ארגוניים אחרים.

לצורך כך, דרוש פתרון יעיל ומהיר שניתן יהיה לעשות בו שימוש מיידי לאחר ההתקנה, ושזו האחרונה תארך ימים ספורים בלבד. אז מה עושים? בודאי תשמחו לגלות שיש מי שכבר חשבו על כך לפניכם.

הקמת תעלות שאיבה באופן מסורתי

עד לאחרונה היה מקובל להקים תעלות שאיבה באופן מדורג, ובדומה להרבה מערכות וגופים תעשייתיים אחרים: מיפוי החלל ותכנון המערכת בהתאם אליו – בשילוב עם צרכי המקום כמובן, וחיבור הצינורות זה לזה באמצעות ניסור חורים בגדלים מדויקים, חיבור ברגים והצבת מחברים ייעודיים. שיטה זו נחשבת ליעילה באופן יחסי, והיא דורשת מטבע הדברים בדיקה תקופתית בהתאם לחומרי הגלם השונים בה. כמו כן, חסרונה העיקרי של השיטה נעוץ בכך שהיא דורשת עבודה ידנית בידי אדם, מה גם שהיא לרוב נעשית בגובה וכנגד כוח הכבידה.

החידוש שבתעלות השאיבה

בזכות פיתוחים מרחיקי לכת שנעשו לאחרונה בתחום צינורות לתעשייה, יוּצר בשנים האחרונות חיבור מהיר של תעלות שאיבה המאפשר לא רק מיידיות בעבודה ברגע ההתקנה של המערכת, אלא גם יעילות ועמידות רבה יותר לאורך שנים. מדובר למעשה במערכת צינורות עצמאית, שאינה תלויה כמעט בברגים, במחברים ובכלי עבודה אחרים – שכן קצוות הצינורות בה מובנים מלכתחילה בצורות ייעודיות לחיבור והידוק אטומים לחלוטין.

יתרון נוסף הקיים במערכת נעוץ בעובדה ששטח הפנים שלה חלק מאד מבפנים, ובכך מתאפשרת זרימה מקסימלית של החומרים בתוך הצינורות, וכן נמנעות נזילות והצטברויות של חומרים בנקודות החיכוך, החיבור והפיתולים השונים במערכת. את הצינורות ניתן לייצר מפח מגולוון או מנירוסטה לפי הצורך, והעבודה עם המערכת בכל אחד מחומרי הגלם ניתנת לביצוע מהיר במיוחד, הן במעמד ההתקנה והן בעת הפירוק.